饲料生产企业的生产环节，通常包括质料采购验收装卸存储、质料投料破损、质料筛分除杂、质料配料调质、产品制粒烘干、产品包装装卸存储等环节，在质料的破损、筛分，粉状产品的包装等环节通；岜⒔隙喾鄢，在破损机、提升机、溜管、分级筛、除尘器等部位常保存粉尘跑冒征象。特殊是需要添加油脂的饲料，粉尘混淆了油脂越发难以整理清洁，生产现场卫生状态给人的印象通常是“脏乱差”“前边扫后边脏”，企业往往倾向于产量，而忽视了清静，导致爆发事故。

  下面，我们团结从业履历和事故案例给各人先容一下三种常见的事故类型和提防步伐。

  一、火灾

  火灾，是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾难。事故案例：2007年寿光某饲料厂编织袋客栈突然起火燃烧，2008年昌乐某饲料厂在破损棕榈粕时，破损机温度过高自燃，2014年，江苏省东海县一饲料厂的客栈起火，大宗饲料被引燃。

  火灾爆发的三要素：有可燃物、有氧条件、有能量输入（如氧化发热、明火、摩擦高温、电火花、烟头、焊渣等）。

  提防步伐：

    1、增强现场清静治理，车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编实时清运，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油禁绝存放在车间内。

    2、生产区域严禁烟火，按期检查电器、线缆，严酷落实动火作业审批和现场清静治理。

    3、雨季之前检查避雷系统是否完好，避免雷击;

    4、避免特种质料自燃。如鱼粉、米糠、糖渣等可能缓慢氧化发热，若是透风不良则可能自燃。

    5、包管消防设施完好。坚持足够的灭火器，不要遮挡取用利便，经常演练做到人人会用，逃生通道不可被阻挡。

  二、粉尘爆炸

  粉尘爆炸是在相对密闭情形中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴疏散于空气或其他助燃气体中，当其浓度抵达爆炸极限时，接受相当的燃烧能量所一定爆发的一种爆炸征象，可导致重大的破损。

  事故案例：2003年庆云某饲料厂五楼焊接溜管爆发爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时爆发爆炸、莱阳某饲料厂破损系统爆发粉尘爆炸等。

粉尘爆炸有五个要素：可燃性粉尘、空气、悬浮粉尘浓度、点燃源、相对密闭空间。

　　极易爆发爆炸的粉尘粒径为10-200μm;粉尘爆炸浓度极限：下限20-60g/m3;上限2-6kg/m3。相对浓度越高，爆炸力越大。

  提防步伐：

    1、控制现场粉尘浓度，增强装备密闭，避免粉尘外扬，设置负压除尘装置，实时清扫、消除和避免粉尘积累;

    2、禁火区域严禁火种，严酷落实动火作业审批和现场清静治理;

    3、设置足够的磁选装备，按期整理检查，避免金属杂物爆发火花;

    4、经常检查，避免毗连件脱落、传动件跑偏，摩擦发热爆发火花;

    5、粉尘车间、岗位的电机、照明装备等选用防爆型;

   6、关于易爆发静电的装备应接纳；そ拥，消除静电;

    7、粉尘场合和装备设施设置透风口、泄爆口等。

  三、机械危险：机械危险是指机械做出强盛的功效作用于人体的危险。

   事故案例：烟台某饲料车间制粒工操作；笔餮构跻鸲现浮⒉啬乘橇铣Тご耸。

　　 提防步伐：

      1、人身清静涉及的环节：要求饲料厂所有的操作职员准确使用劳保步伐；磨练、整理装备时必需挂牌操作；特种作业职员必需持证上岗、遵守操作规程；每年给员工检查身体、加入须要的意外危险包管；

      2、生产现场、食堂、宿舍等必需卫生、消毒；包管员工饮食康健，避免食物中毒；关于保存清静隐患的地方必需有警示、防护栏等清静设施；仓顶视察口必需设置栅栏，避免职员坠落；高速运转装备必需设置防护罩；按期对清静设检测维护；车间吊物系统应该凭证清静操作规程操作、特种装备锅炉压力容器凭证国家特种装备的清静操作执行；关于高温的管道、装备必需保温防烫；工厂内坚持物流流通，限速5公里/小时，避免交通事故，门岗增强收支车辆、职员的治理。

  饲料企业的竞争是综合本钱竞争的时代，清静事故会加大企业本钱，甚至可能导致企业休业。因此，清静生产、预防为主、综合治理，必需时刻绷紧清静弦，做到人人讲清静、人人守清静。